1、檢查各活動零部件是否有卡阻、干涉現象，各緊固件是否完全緊固到位。找專業(yè)電工檢查各線路、電器配置是否合理。
要求現場負責人在設備啟動之前注意檢查大料倉與喂料機的配合、喂料機與破碎機的配合、振動篩與料斗、溜槽的配合、喂料機、破碎機、振動篩等所有螺栓的緊固狀態(tài)，特別注意檢查破碎機內腔的螺絲緊固狀態(tài)和錘頭的狀態(tài)。
 舉例：某家公司反饋PC1614錘破啟動不起來，經檢查，啟動柜、電機、軸承皆無問題，屬于錘軸擋盤螺絲松動，卡在錘盤與護板處，導致設備無法正常啟動。
2、檢查各潤滑點是否已經加入適量的耐高溫鋰基脂。
要求現場負責人一定確定各設備的軸承座內有適量的耐高溫鋰基脂。一旦因缺油造成軸承內圈抱死在軸上，就會導致軸承報廢，軸承位處需修復或者更換新軸。
每次補充耐高溫鋰基脂約0.5kg左右，但必須保證注入成功。
3、檢查ZSW系列直線喂料機內有足夠的重負荷齒輪油，一般為觀察孔的⅓-½。
  因第一次注入重負荷齒輪油會造成油箱和兩端齒輪箱內的油不處于水平狀態(tài)，建議先運轉1-2小時之后，再重新補充重負荷齒輪油。
舉例：ZSW1036油箱需加重負荷齒輪油為25kg左右。
      ZSW1636油箱需加重負荷齒輪油為50kg左右。
      ZSW490-180油箱需加重負荷齒輪油為75kg左右。
4、檢查確認各設備防護裝置是否安全有效。
舉例：如偏心塊電機輪因高速運轉斷裂脫落，防護罩起到有效的防護作用，避免造成更大的事故發(fā)生。